Rangering av de beste høvlemaskinene for 2020

En høvler for trebearbeiding (jointer) er et spesialutstyr designet for saging og høvling av treemner. Med hjelpen er det mulig å lage en eller flere grunnflater på stangen. Maskinen brukes til bygging, renovering og etterbehandling.

Design

Utformingen av den aktuelle maskinen inneholder følgende deler:

• Motor drevet av 220 volt. En elektrisk motor genererer og overfører "dreiemoment" til knivblokken med kniver.
• Arbeidsbord, bestående av front- og bakplater (laget av støpejern og har spesielle avstivere, på grunn av hvilke stabiliteten på arbeidsflaten er sikret). Kantene på flisene er utstyrt med spesielle "rustfrie stål" -puter som beskytter arbeidsflaten mot mekanisk skade. Bakplaten er satt på samme nivå som skjærebladene. Frontplaten er 2 mm lavere enn bakplaten. Avstanden mellom dem varierer, avhengig av hvilket lag av materiale som må fjernes fra arbeidsstykket som behandles.
• Sengen er laget av veldig sterke legeringer. Dette elementet støtter hele maskinens masse, og må også tåle kreftene som operatøren legger på arbeidsstykket. Den inneholder også sjakter med kniver, føringsdeler og andre fester.
• Høvleskaft montert mellom for- og bakfliser. Festet til denne akselen er kniver av samme tykkelse, laget av verktøyhurtig stål. I tilfelle når det er nødvendig å bearbeide materiale fra hardt tre på maskinen, må akselen i tillegg være utstyrt med hardlegerte selgere.
• Veiledning - dette elementet er en node som er ansvarlig for å flytte de bevegelige delene av utstyret og selve arbeidsstykket. Skinnen er festet til sengen og kan flyttes sideveis.
• Det sirkulære rekkverket er plassert på frontflisen og må passe tett mot skinnen. Denne beskyttelsen er laget av metallplate og beskytter kutteren.

VIKTIG! Som regel er det lov å behandle deler med en lengde på 1 til 1,5 meter på høvelutstyr.Deler med lengre lengde er upraktiske å feste på arbeidsflaten på bordet, de kan deformeres, og samtidig kan kuttnøyaktigheten reduseres betydelig, og generelt vil det være en generell ulempe i arbeidet. Men å behandle deler som er mindre enn 1 m lange er generelt traumatisk.

Funksjonsprinsipp

Hele driften av utstyret består av følgende trinn:

• Bakflisen forblir stasjonær gjennom hele produksjonsprosessen. Plassen til frontflisen justeres av operatøren til ønsket høyde.
• Etter at maskinen har slått på, overfører den elektriske motoren omdreininger til knivakselen, som et resultat av at skjæredelene begynner å rotere.
• Et trebit påføres styreelementet (linjal) med to hender og føres til kuttere (kniver). Hvis maskinen tilhører budsjettmodeller, blir mating av den bare utført manuelt, og dette er traumatisk. Imidlertid er de fleste moderne maskiner allerede utstyrt med en automatisk innmatingsenhet, som øker hastigheten på sending av deler og sikrer den generelle sikkerheten i produksjonsprosessen.
• Når arbeidsstykket faller under knivene, fjerner de den operatørdefinerte lagtykkelsen fra treet, og eliminerer dermed uregelmessigheter og skaper en ren og flat overflate. Utførelseshastigheten vil direkte avhenge av planingsteknologien. De fleste snikemaskiner kan bare maskinere en overflate om gangen, men det er allerede en snekkermaskin som kan bearbeide begge sider samtidig.

I tilfelle når det etter endt behandling er dannet små uregelmessigheter eller fibre på overflaten, indikerer dette at det er nødvendig å slipe knivbladene på nytt. Hvis uregelmessighetene er store, må avstanden mellom flisene og kutteren være riktig justert.

Anvendelsesområde og fordelaktige funksjoner

Høvleutstyret brukes til følgende produksjonsoperasjoner:

• Utjevningsflater på store treblokker;
• Grov trimming av arbeidsstykkfly;
• Hjørnespor;
• Fjerning av kantene.

I motsetning til andre automatiske snekkerverktøy har høvelmaskiner følgende fordeler:

• Det er mulig å trimme både store og små blokker på dem;
• De har en høy kvalitet kutt;
• De har evnen til å behandle kanter og overflater på tredeler i buede retninger;
• Hvis du utstyrer utstyret med tilleggsutstyr, kan det brukes til å kutte stolpene;
• De har en faktisk pris (fra 10-14 tusen rubler).

Vanligvis brukes snekere i trebearbeidingssegmentet i industrien, så vel som i konstruksjon og snekring. Små modeller finnes også i hjemmeverksteder.

De viktigste forskjellene fra tykkelsesmaskinen

Begge disse enhetene brukes til bearbeiding av tre og andre myke materialer. Hovedforskjellene mellom dem er som følger:

• Overflatemålere brukt til etterbehandling av deler;
• Kuttets kvalitet når du arbeider med et tykkelsesverktøy vil avhenge av maskinens tekniske evner, og når du arbeider med en snekker - av operatørens dyktighet;
• Tykkelsesverktøyet trenger, i motsetning til skjøter, ikke et ekstra parallelt sidestopp for å behandle alle fire sider av stangen;
• For å jobbe med høvleutstyr er det nødvendig å justere skjæredybden til knivene inn i arbeidsflaten.

I industriell produksjon brukes tykkelses- og høvlemaskiner sammen: sistnevnte setter geometrien til fremtidige produkter, og den første kalibrerer den ferdige delen når det gjelder tykkelse.

Eksisterende typer sammenleggere

Det er totalt to hovedtyper av høvlemaskiner:

• Manuell høvel - dette utstyret brukes oftest i verksteder hjemme, det preges av sin lave pris og enkelhet i design;
• Automatisk (elektrisk) snekker - den er preget av større vekt og økt strømforbruk. Hovedfordelene er økt produktivitet og høy kuttnøyaktighet, men det koster mye.

Høvelenheter kan også klassifiseres i henhold til deres applikasjon:

• Planing-jointing - de utfører utelukkende planingsfunksjonen;
• Høvletykkelse - planing og kalibrering er mulig på dem;
• Sirkelhøvler - brukes til tverr / langsgående skjæring av stenger og fresing av emner;
• Multifunksjonell (universal) - de brukes til fuging, saging og kalibrering av plater, samt boring og sporarbeid.

I hjemmeverksteder brukes vanligvis bærbare minihøvler. De er lette å transportere på grunn av sin lave vekt, men har reduserte funksjons- og ytelsesegenskaper.

Stasjonære maskiner regnes som profesjonelle, som er delt inn i:

• Ensidig - de er utstyrt med en enkelt arbeidsaksel og behandler bare den nedre delen av delen i ett pass. De har ikke et automatisk stangmatingssystem. Arbeidsproduktivitet (dvs. planhastighet) overstiger ikke 10 meter per minutt;
• Dobbeltsidig - de har flere høvelakslinger, og det er derfor de kan behandle alle produktplanene samtidig, noe som spesielt øker produktiviteten. De har et automatisk fôringssystem for arbeidsstykket, noe som betyr økt arbeidssikkerhet for føreren.

Funksjoner ved valg av snekkere

For å velge riktig høvel til deg selv, bør du la deg lede av følgende kriterier:

• Arbeidsbordmaterialet er vanligvis silumin, aluminiumslegeringer eller støpejern. Sistnevnte regnes som den mest holdbare, men silumin benkeplater kan lett deformeres under drift, derfor er de billigere enn resten.
• Dimensjonene på arbeidsområdet (tabell) - denne indikatoren må velges ut fra hvilken størrelse arbeidsemner som ofte må behandles. For husholdningsbehov er et bord med en bredde på opptil 15 cm og en lengde på ikke mer enn 140 cm egnet. Industrielle dimensjoner anses å være opptil 63 cm brede og opptil 2 meter lange - disse kjøpes for store trebearbeidingsverksteder.
• Antall kniver - jo flere kniver er festet til høvelakselen, desto sjeldnere er behovet for å slipe dem. Hvis det ikke skal lastes inn enheten intensivt, vil det være nok med 2 kniver. For daglig arbeid med en stråle, velg modellen med 4 kniver.
• Motorkraft og type - høvler er som standard utstyrt med en asynkron eller samleelektrisk motor. De er forskjellige i designfunksjoner og kapasiteter. Manifoldenheter er egnet for hjemmemodeller, men de er preget av overdreven støy. Asynkron gir høyest ytelse, men krever mye gulvplass.
• Hastigheten på knivakselen og frekvensen på rotasjonen - jo høyere denne indikatoren, jo mer nøyaktig oppstår kuttet. Gjennomsnittstallene for dette kriteriet er 4,7-5 tusen omdreininger per minutt.

Det er også verdt å ta hensyn til produsentens merke - profesjonelle verktøy av høy kvalitet lages i Vest-Europa.

Leddkniver

Når du velger og bruker dem, er det nødvendig å stole på følgende faktorer:

• Materialet som knivene som brukes er laget av, avhenger av tresorten som behandles. For eksempel, for bearbeiding av furublokker eller deler fra andre nåletrær, bør kniver laget av legering P6M5 brukes. For mykere bergarter er HSS stålkniver ideelle.
• Hvis hovedvekten i arbeidet legges på kunstnerisk tømrerproduksjon, vil rette og krøllete kniver bli en nødvendighet. Med sin høye kuttnøyaktighet vil de kunne skape unike mønstre og konturer på arbeidsemneplanet.

På grunn av den lange bruksperioden er knivene naturlig utsatt for slitasje og krever sliping. Følgende tegn vil indikere begynnelsen av dette øyeblikket:

• Under driften av maskinen er den elektriske motoren veldig varm;
• På slutten av behandlingen får overflaten av delen ikke et flatt utseende, men tvert imot, det er en viss "mossiness";
• Den behandlede overflaten viste seg med uttalt uregelmessigheter.

VIKTIG! Det kommer alltid en tid da gamle kniver rett og slett ikke lenger er mulig å skjerpe på grunn av rent fysiske egenskaper. I dette tilfellet er det bedre å ikke risikere sikkerheten ved arbeidet, men å installere helt nye kniver.

Installere kniver på en skjøter

Når du fester kniver til knivblokken, må du bli guidet av noen funksjoner:

• Etter å ha satt knivene i sporene, må du fikse dem tett;
• Bare ved hjelp av en klemme over høvelakselen er det mulig å presse malene godt mot kantene på arbeidsbordet;
• Kniven må løftes til den berører delen. Det kreves et spesielt merke på stedet der de berører;
• Mens skruene festes, må knivene holdes stramme;
• Etter å ha fullført innstillingen av den første kniven, må akselen snus og fortsette å sette resten;
• Etter at du er ferdig med installasjonen, må du fjerne malen og endre skråvinkelen langs kanten, samt endre fremspringet langs kanten av stålforingene og høvelakselen. Det anbefales videre å teste bladene med motoren på.

VIKTIG! Knivene er bare festet til skaftet med skiftenøkler (men ikke manuelt) for å unngå muligheten for skjør fiksering!

Oppsett av utstyr

Denne prosessen skal begynne med å sjekke kvaliteten på slipingen av knivene - bladene deres skal ha en ekstrem skråkant på 40 grader, og radiusen på avrundingskanten bør ikke overstige 8 millimeter.

Etter å ha sjekket slipingen, må knivene festes til høvelakselen. Før det må du senke bak- og frontflisene. Under installasjonen av skjæreelementer er det nødvendig å kontrollere knivenes parallellitet - denne faktoren bør ikke være mer enn 0,1 mm per meter. For enkel justering kan du bruke en spesiell indikatorenhet.

Når du har fullført installasjonen av knivene, sjekk:

1. Fremspringet utenfor foringens kant bør ikke være mer enn 2 mm;
2. Skjæreblokkens overheng må ikke overstige 22 mm.

Deretter må du stille inn høyden på skrivebordet. Avstanden mellom flisens lepper og skjærekanten må være innenfor 3 mm, ellers kan det oppstå uplanlagte spor på arbeidsstykket under arbeidet.

Det neste trinnet er å finne retningslinjen. Avstanden mellom venstre kant og knivakselens linjal må alltid være større enn bredden på treblokken. Guiden bestemmes ut fra malen og festes med skruer.

Den siste fasen vil være en ytelsestest gjennom en prøvekjøring av maskinen. Lanseringen skal ikke ledsages av feil eller visuelle avvik fra normen, og deretter kan arbeidsflyter fortsette på den. Ellers bør justeringen gjentas, og hvis problemer identifiseres på nytt, må du reparere eller erstatte defekte deler.

Noen få grunnleggende regler for skjøting

Når du arbeider med treemner på maskinen, er det nødvendig å følge en rekke enkle regler:

• Skjøteren må holdes med begge hender: den høyre er plassert på blokken, og den venstre er på kontrollhåndtaket;
• Under produksjonen av høvling må enheten føres langs trefibrene, og du kan skyve enheten med din egen muskelkraft;
• For å behandle kanten er det nødvendig å brette tømmeret med den nødvendige siden til knivene og trimme det i den rekkefølgen som er beskrevet ovenfor.

Grunnleggende om sikkerhet

• Det er forbudt å berøre bladene når maskinens motor er på;
• Alt arbeid utføres bare i overall: det må være et beskyttende hodeplagg på hodet, hendene i hanskene, øynene er beskyttet med spesielle briller (det er viktig at alle elementer av personlig verneutstyr passer godt til kroppen);
• For å ikke skade fingrene med kniver, er det nødvendig å bruke klemholdere;
• For mer nøyaktig bearbeiding og for å forhindre å kutte overflødige lag fra delen, påføres en spesiell merkelinje på overflaten ved bruk av kritt. Hvis den etter behandlingen er helt forsvunnet, kan overflaten betraktes som glatt.

Populære produsenter og kostnader

Moderne selskaper tilbyr mange eksempler på det aktuelle utstyret, forskjellige i konfigurasjon, pris og kvalitet. Imidlertid, selv om vi har ganske beskjedne økonomiske muligheter, er det mulig å velge og kjøpe en anstendig maskin for arbeidsformål. Og selv utenlandske produsenter i denne forbindelse tilbyr rimelige priser. Disse inkluderer firmaene "Stomana" og "GriGGIO". Samtidig vil innenlandske produsenter også kunne tilby verktøy som har utmerket ytelse når det gjelder forholdet mellom pris og kvalitet. Blant disse kan vi merke produktene fra Kuibyshev Machine-Tool Plant.

Kostnaden for profesjonelle modeller for bransjen er veldig høy. Prisen her vil først og fremst avhenge av konfigurasjonen, og deretter av produsenten. En standard industriell maskin vil koste rundt 150.000 - 200.000 rubler. Hjemmeutstyr er mye billigere, men mindre funksjonelt. Prisen på husholdningsredskaper varierer fra 15.000 til 20.000 rubler. På samme tid, ifølge brukeranmeldelser, er det første stedet i Russland i dag når det gjelder funksjonalitet og ytelse okkupert av modellen SF-400A fra JSC "KSZ" - maskinen regnes som semi-profesjonell og koster ca 100.000 rubler.

Rangering av de beste høvlemaskinene for 2020

Budsjettklasse (husholdningsmodeller)

3. plass: Enkor Corvette 24

Denne modellen har ganske mange funksjoner for en hjemmemaskin: den kan utføre grov høvling, høvling i forskjellige størrelser og til og med kalibrere saget tømmer. Maskinen har et automatisk fôringssystem for arbeidsstykket, og det er også utstyrt med termisk beskyttelse av en elektrisk motor og en magnetisk startenhet.

Navn	Indeks
effekt, kWt	1.25
Akselrotasjon, o / min	8000
Høvledybde, mm	2
Vekt (kg	31
Pris, rubler	18000

• Allsidighet;
• Tilgjengelighet av tilleggsutstyr;
• Økonomisk kostnad.

• Liten lengde på arbeidsbordet.

2. plass: Spesialist SRM-2000

Takket være den støpte basen er konstruksjonen av denne modellen spesielt stiv. Dette vil ha en positiv effekt på størrelsen på det skrånende og ujevne / kantede brettet. Modellen har en kraftig børstet motor. Det er en automatisk beskyttelse mot overbelastning av energi. I tillegg er det montert en beltedrift som gir en viss støyreduksjon.

Navn	Indeks
effekt, kWt	2
Akselrotasjon, o / min	8000
Høvledybde, mm	3
Vekt (kg	40
Pris, rubler	21000

• Mulighet for forenklet samhandling med lange gjenstander;
• Arbeidsstykkets høyde økt til 160 mm;
• Leveres med hjelpevalser for skinnen.

• Transportvansker (monolitisk base).

1. plass: Interskol RS 330

Høykvalitets prosessering av materialer på denne maskinen oppnås ved bruk av økt akselhastighet, utstyrt med to kniver. Samtidig er verktøyet preget av lite støy, til tross for bruk av kjededrift i designet. Det er fjerning av spon fra skrivebordet, et spesielt tilbehør for støvsuger er inkludert.

Navn	Indeks
effekt, kWt	1.5
Akselrotasjon, o / min	9000
Høvledybde, mm	2.8
Vekt (kg	35
Pris, rubler	26000

• Ytterligere sikkerhetstiltak er iverksatt (beskyttelse av bevegelige deler);
• Stort arbeidspotensial;
• Utstyrt med automatisk mating.

• Det er forbudt å håndtere arbeidsemner med høyt fuktighetsnivå.

Midtsegment (semi-profesjonell)

3. plass: JET JWP 12

Ikke et dårlig stykke semi-profesjonelt utstyr. Kjennetegnes gunstig med tilstrekkelig kraft fra samlermotoren, god automatisk matningshastighet og økt rotasjonshastighet på høvelakselen. Arbeidsbordene er hengslet for enkel transport. Designet inkluderer en blokktermostat.

Navn	Indeks
effekt, kWt	1.8
Akselrotasjon, o / min	9000
Høvledybde, mm	2.5
Vekt (kg	27
Pris, rubler	29000

• Har en nødknapp (øyeblikkelig tvungen nedleggelse);
• Det er beskyttelse mot overoppheting;
• Høyhastighets kutterblokk.

• Krever konstant selvfjerning av sjetonger.

2. plass: JET JPT 10b

Maskinen er et utmerket eksempel på et mellomstykke utstyr. Det er preget av tilstrekkelig allsidighet. I tillegg utstyrt med et temperaturreguleringssystem for motoren. Det er et spesielt stopp for skjøter og en følsom planing dybdekontroll.

Navn	Indeks
effekt, kWt	1.5
Akselrotasjon, o / min	9000
Høvledybde, mm	3
Vekt (kg	34
Pris, rubler	32000

• Ekstra alternativer;
• Multifunksjonell justering;
• Faktisk pris.

• Lav tilførselshastighet på arbeidsstykket.

1. plass: Hitachi P13f

Maskinen har et veldig følsomt system for å justere dybden av høvlingen, noe som viser at den snarere tilhører profesjonelt utstyr. Med riktig oppsett og passende dimensjoner på brettet, vil operatørens oppgave bare være å kontrollere og deretter motta den ferdige delen. Har en startknapp beskyttet av et deksel.

Navn	Indeks
effekt, kWt	1.8
Akselrotasjon, o / min	9300
Høvledybde, mm	2.4
Vekt (kg	46
Pris, rubler	36000

• De fleste prosessene er automatiserte;
• Forbedrede sikkerhetsfunksjoner;
• God skjæredybde.

• Ikke funnet.

Premium klasse (profesjonell)

3. plass: Makita 2012 NB

Dette verktøyet har redusert tilbakeslag, noe som gir økt komfort under operasjoner. Dette oppnås ved bruk av trykkfjærer og lagre i bunnen av boltene. Den doble isolasjonen krever ikke at maskinen er jordet, og dybdeinnstillingen er ekstremt nøyaktig fra fabrikken. Av minusene - etter transport er det nødvendig med omjustering av guidene.

Navn	Indeks
effekt, kWt	1.65
Akselrotasjon, o / min	8500
Høvledybde, mm	3
Vekt (kg	27
Pris, rubler	41000

• Lav vekt;
• Ytterligere maler;
• Avtakbar blyantveske.

• Omkonfigurasjon kreves etter transport.

2. plass: DeWalt 733

Et spesialverktøy designet på den andre siden av Atlanterhavet for salg på det utenlandske markedet. En streng blokkering av høvleelementet er implementert i tilfelle uoverstigelige hindringer (knivbladene blir lenger). Linjaler og måledeler er designet for det metriske systemet. Maskinen er utstyrt med en forsterket ramme, støpt seng, bord er festet spesielt sikkert.

Navn	Indeks
effekt, kWt	1.8
Akselrotasjon, o / min	10000
Høvledybde, mm	2
Vekt (kg	33
Pris, rubler	53000

• Feste av skjæreakselen;
• Forsterket ramme og seng;
• Høy akselhastighet.

• Høy pris.

1. plass: Metabo HC 260

Verktøyet kombinerer opprinnelig små dimensjoner med stor vekt, en kraftig motor med lav akselhastighet. Imidlertid har den et støpejernsbord med en justerbar stopper, noe som antyder potensiell bruk for intensiv bruk. Ifølge kundeanmeldelser kan det godt utføre de mest komplekse operasjonene i industriell skala.

Navn	Indeks
effekt, kWt	2.2
Akselrotasjon, o / min	6500
Høvledybde, mm	3
Vekt (kg	71
Pris, rubler	74000

• Blokkering av styret i tilfelle "tilbakeslag";
• Magnetisk bryter;
• Allsidighet.

• Massivitet.

I stedet for en epilog

Verktøyene som vurderes i denne artikkelen er komplisert teknisk utstyr, så det er mer tilrådelig å kjøpe dem fra autoriserte forhandlere. Kjøpet av et slikt produkt "fra hånden" betyr fravær av garantiforpliktelser fra selger. Hvis du kjøper via nettsteder, bør du bare gjøre det på pålitelige nettsteder. Innkjøp i detaljhandel fra en autorisert forhandler kan vise seg å være noe dyrere, men ofte er de også autoriserte servicesentre for reparasjoner.