Innhold

  1. Formålet med å knuse bøtter
  2. Designegenskaper ved knusing av skuffer
  3. Fordelene med å knuse bøtter
  4. Topp produsenter av pukkverk
  5. Rangering av de beste knuseskuffene for 2020
  6. Produksjon

Rangering av de beste gravemaskinene for gravemaskiner for 2020

Rangering av de beste gravemaskinene for gravemaskiner for 2020

I den moderne verden er det mye lettere å utføre byggearbeid, spesielt når det gjelder bearbeiding av byggematerialer. Nå kan en person puste fritt, fordi en knusende bøtte kommer til å erstatte ham, som vil takle oppgaven i løpet av få minutter, spare tid og penger.

Formålet med å knuse bøtter

Utviklingen av en by krever alltid mye gratis territorium. Gitt størrelsen på de gamle bygningene, som tar mye plass for nye bygninger, blir det imidlertid problematisk å skaffe tilstrekkelig mengde land. Riving og demontering av gamle bygninger regnes som den eneste levedyktige løsningen, men hvilket utstyr skal brukes til dette? Tatt i betraktning graden av aktivitet for gjenoppbygging av gamle bygninger, er det verdt å bruke de mest effektive metodene som vil sikre maksimal hastighet for rengjøring og fjerning av byggeavfall. I dette tilfellet er det mest funksjonelle verktøyet knuseskuffen.

Hovedformålet med knusebøtta er å knuse harde materialer: betong, murstein, asfalt, granitt og andre bygningselementer.

Denne metoden kan kalles økonomisk, fordi knusingprosedyren kan finne sted direkte på byggeplassen, så det er ikke nødvendig å bruke ekstra penger på fjerning og påfølgende bearbeiding av materialer. Fordelene med knusing av skuffer inkluderer høy produktivitet med minimale driftskostnader.

Designegenskaper ved knusing av skuffer

Utformingen av de beskrevne skuffene ligner på mange måter enheten til en skrueskruer, på grunn av hvilken utstyret er i stand til å arbeide med lignende jordtyper på samme måte som stasjonære slipeenheter med store dimensjoner. Gravemaskinens hydrauliske system er ansvarlig for bevegelsen av knusemekanismen, som er installert på spesielle bærere. Dette utstyret er designet for anleggsmaskiner som veier minst 8 tonn. Det er også viktig å ha et hydraulisk system for retur og direkte strøm av smørefluidet.

Installasjonen på bæreren utføres på samme måte som installasjonen av en hydraulisk hammer eller lignende slagelement. Fremgangsmåten for knusing av faste stoffer utføres ved virkning av et roterende eller kjeveelement. Mangfoldet av mekanismer avhenger av modellen til knusing. Prinsippet med knusing er ganske enkelt - den øvre delen av bøtta gjør translasjonsbevegelser, mens den nedre delen forblir stasjonær. Tørrstoffer faller på skuffens statiske overflate, hvoretter rotormekanismen knuser de liggende materialene.

Hvis kjeven eller rotoren er utslitt, kan de roterende elementene enkelt byttes ut takket være den enkle skuffedesignen. På moderne modeller av knuseskuffer kan utløpsdiameteren justeres ved hjelp av spesielle deksler. Som et resultat kan materialer av forskjellige størrelser oppnås. Som regel er den gjennomsnittlige diameteren på det ferdige avfallet 20-120 mm.

I mer avanserte skuffer leveres det et ekstra verktøy som er ansvarlig for sortering av avfall av armert betong og andre metalliske materialer. Essensen av prosessen ligger i det faktum at en kraftig magnet er installert i den nedre delen av bøtta, som bestemmer tilstedeværelsen av jernforsterkning, faste metallplater og andre strukturer.

Fordelene med å knuse bøtter

Utvilsomt har knusebøtter mange fordeler fremfor andre knuseanlegg. For det meste manifesteres alle fordelene fra den økonomiske siden. Hva er fordelene:

  • Det er ikke nødvendig å bruke ekstra mekaniske midler for å knuse materialer;
  • Vedlikeholdspersonell kan minimeres;
  • Det nytter ikke å kjøpe stasjonære pukkverk eller automatiserte pukkelinjer;
  • Du kan bruke det bearbeidede materialet på nytt;
  • Det er mulig å redusere kostnadene for avhending og fjerning av byggeavfall fra arbeidsområdet.

Topp produsenter av pukkverk

En knusende bøtte anses å være et ganske komplisert utstyr, siden det tar mye penger og tid å produsere slike mekanismer. På grunn av prosessens arbeidskraft er ikke så mange organisasjoner involvert i produksjonen av slipeenheter, som vil bli diskutert.

Delta

Det sørkoreanske firmaet Delta Engineering Group er en av de yngste og mest lovende organisasjonene for produksjon av anleggsmaskiner. Et bredt utvalg av tunge redskaper inkluderer knuseskuffer, hydrauliske hamre, knuseanlegg og en rekke erstatningsutstyr for gravemaskiner. Et særtrekk ved selskapet er bruken av egne produksjonsanlegg, i mellomtiden lanserer Delta-representanter regelmessig modeller som ble utviklet i forbindelse med andre teknologisk avanserte organisasjoner.

Gjennom hele eksistensperioden foretrekker organisasjonens ansatte høy kvalitet på produserte produkter. Denne tilnærmingen reduserer forsyningsvolumet betydelig, men som et resultat har det en positiv effekt på omdømmet. Dermed er Delta knuseutstyr utbredt i det innenlandske og utenlandske markedet. Produsentens slaganordninger og hydrauliske mekanismer finnes i Afrika, Nord-Amerika og Stillehavet. Hydrauliske hammere og annet knuseutstyr er utformet på en slik måte at de kan brukes under alle klimatiske forhold.

MB

Den viktigste organisasjonen innen utvikling, produksjon og salg av slaganordninger og knuseutstyr er det italienske selskapet MB. I tillegg til utviklingen av knuseskuffer med kompleks roterende rotorbevegelse, er organisasjonens ansatte spesialister på demontering av konstruksjoner og gjenvinning av materialer. MB dateres tilbake til 2000, da et bredt utvalg av modeller av knuseutstyr for lastere og gravemaskiner i alle størrelser begynte å komme inn på det utenlandske markedet.

Hovedkontoret, som ligger i provinsen Vicenza, har over 7 filialer og logistikksentre lokalisert over hele verden. Profesjonalitet og strever etter fortreffelighet hjelper selskapet å bli ansett som en av de mest anerkjente i det internasjonale markedet. MB har etablert hundrevis av autoriserte servicesentre og et sterkt distributørnettverk for å sikre at kunden alltid støttes av teknisk service.

Knusebøtteserien inneholder et bredt utvalg av alternativer.For eksempel er den minste enheten MB-C50S2, som er designet for medier som veier minst 4 tonn. Den mest massive skuffen kan installeres på gravemaskiner som veier over 70 tonn (modell MB BF15010)

Den mest produktive og rimelige skuffen i prisklassen er BF 903S3. Modellen har en lang historie i denne forbindelse på grunn av regelmessig oppdatering og styrking av enhetens designmuligheter. Skuffen er designet for gravemaskiner på 20 tonn. Skiller seg i små dimensjoner, beregnet for sekundær prosessering av inerte stoffer og bygningsmaterialer av enhver type. Det er mye brukt under veibygging og arbeid som involverer installasjon av rørledninger og graving av underjordiske linjer.

Ecomeca

En annen verdig representant for produksjonen av knuseutstyr er det finske selskapet Ecomeca. Organisasjonen er relativt ung og lovende; den startet sine aktiviteter i 2011. Selskapets produkter distribueres hovedsakelig på det europeiske markedet. Ecomeca knuseskuffer er ideelle for å knuse alle typer byggeavfall.

De fleste modeller er utstyrt med hjelpeskruer, slik at avfallet blir malt til sand. Denne tilnærmingen sikrer at gjenfyllingsmaterialet gjenbrukes til byggeplassen. De største alternativene takler lett både riving og bearbeiding av armerte betongkonstruksjoner. Ecomeca slag- og knuseverk har ganske høye kostnader, men dette er berettiget av påliteligheten og holdbarheten til utstyret.

Allu

Den siste populære produsenten av knusende skuffer på denne listen er et annet finsk selskap, Allu. Produsenten spesialiserer seg på produksjon av nødvendig utstyr for prosessering og prosessering av alle typer byggematerialer. Vårt eget forskningssenter lar deg jevnlig forbedre designfunksjonene til enheter, og dermed gi flere muligheter for deponering av byggeavfall.

Organisasjonen er anerkjent praktisk talt over hele verden, og salgsnettverket dekker over 40 land, inkludert Amerika, Kina, Frankrike, Russland, Tyskland og Sverige. Det er også et spesielt datterselskap Allu Stamix, som er ansvarlig for utviklingen av stabiliseringssystemer for mekanismer. Allu-produkter kjennetegnes av rimelig pris og anstendig kvalitet. Det kan konkluderes med at dette er en slående representant for den beste verdien for pengene.

Rangering av de beste knuseskuffene for 2020

Følgende er en liste over de beste modellene av knuseskuffer som kan kjøpes i Russland. Listen inneholder enheter med den beste verdien for pengene.

CM CBF

Denne knuseenheten er laget for å knuse byggematerialer direkte i arbeidsområdet. Serien inkluderer 6 forskjellige varianter av enheten, som er egnet for gravemaskiner med en vekt på 5-50 tonn. Den ideelle resirkuleringsmekanismen muliggjør makulering, bearbeiding og gjenvinning av avfall på byggeplassen. I tillegg til sliping er de beskrevne skuffene i stand til å rive industribygninger, boligkvarterer, jernbaner, rørledninger og veier uten problemer. Hvis byggeplassen har en CM CBF knuse bøtte, kan den komplekse avhending og avfallshåndtering unngås, fordi enheten tåler selv med en armert betongkonstruksjon.

Knusebøtter av denne linjen har små dimensjoner, noe som gjør dem praktiske å bruke selv på vanskelig tilgjengelige steder - bygater, små byggeplasser, kloakkområder osv. Transport av utstyr er også forenklet på grunn av kompaktiteten og den lave vekten til skuffen (7 tonn).

Med dette knuseutstyret er det enkelt å utføre jordarbeid, siden den spesielle utformingen lar deg øyeblikkelig bearbeide jorden og la den være på arbeidsstedet i knust form.Denne tilnærmingen sparer betydelig de økonomiske kostnadene ved å ansette et mannskap for å vedlikeholde en anleggsmaskin. En annen fordel er økonomisk drivstofforbruk og enhetens miljøvennlighet. Under drift skaper CM CBF-skuffer minimale nivåer av luftforurensning og støy, så enheten vil ikke forstyrre beboerne i befolkede gater under bruk. Kostnaden for konstruksjonsenheten - fra 1900 000 rubler

Fordeler:
  • Små dimensjoner;
  • Enkel transport;
  • Lav kostnad;
  • Utstyrseffektivitet.
Ulemper:
  • Kompleksiteten i behandlingen av armert betongmateriale.

CB2000

Knusebøtta av frontrotor-typen er designet for å knuse byggematerialer og jord direkte i selve området for å lage bygninger med senere bruk i prosessen. Enheten er preget av god manøvrerbarhet og kompakthet, og det bør derfor ikke være noen problemer med transport under urbane forhold.

Den enkle utformingen av skuffen muliggjør øyeblikkelig lasting av byggeavfall og lossing av makulert materiale som kan gjenbrukes til byggeprosjekter. Frontrotoren takler lett armert betongkonstruksjoner, murstein, fliser, glass, betong, naturlige materialer og asfaltbelegg. Takket være de robuste koblingspunktene er knusing mekanismen fullt funksjonell selv i nærvær av fuktig jord eller tre. Skuffen kommer med et sett med skjæreelementer, når du bytter dem, kan du justere graden av knusing av avfall - 0,3 ... 100 mm. Kostnaden for en knusende bøtte: fra 1.500.000 rubler.

Fordeler:
  • Bøtte manøvrerbarhet;
  • Evnen til å behandle ethvert materiale;
  • Lav pris.
Ulemper:
  • Lav produktivitet med tanke på våt jord.

BF 80.3

Denne knuseskuffen er designet for bruk på anleggsmaskiner som veier mer enn 18 tonn. Behandlingsverktøyet er kompakt og har lang levetid. Håndterer enkelt knusing og bearbeiding av jord, samt fast byggeavfall. Det er mye brukt i jordarbeid, veibygging og rørlegging.

Den største fordelen er at til tross for den lille størrelsen og den lette vekten, gir knusebøtta en høy bearbeidingskapasitet på jord - 35 kubikkmeter i timen. På grunn av disse indikatorene brukes slipeverktøyet regelmessig i gruver og forskjellige steinbrudd for utvinning av mineraler. Skuffen er designet for rask fjerning og utskifting av den nedre delen. Kostnaden for knusing er 2.900.000 rubler.

Fordeler:
  • Enhetene har høy ytelse;
  • Multifunksjonalitet;
  • Høy grad av sliping;
  • Designet for tunge kjøretøy.
Ulemper:
  • Høy pris.

MB L200

Den eneste knusende skuffen i denne vurderingen, som er designet for å fungere på små gravemaskiner og anleggsmaskiner (6-10 tonn). Elementet preges av høy produktivitet, behandlingseffektivitet og holdbarhet av roterende mekanismer. Skuffene er ideelle for alle konstruksjonsoppgaver - riving, resirkulerbarhet, gjenvinning og gjenbruk, veibygging, utgraving og rør.

Som mange avanserte modeller har MB L200 en hurtigutløsende bunndesign, slik at deler kan byttes ut direkte på stedet. Rotormekanismen gir god ytelse under jordknusing - 27 kubikkmeter i timen. Etter prosedyren kan det endelige materialet brukes på nytt som et dynetrekk. Prisen på slipeapparatet starter på 1700 000 rubler.

Fordeler:
  • Lav kostnad;
  • Intern knute styrke;
  • Utstyrseffektivitet.
Ulemper:
  • Ikke funnet.

Produksjon

Etter å ha lest informasjonen i denne artikkelen, kan du få nødvendig informasjon om driftsprinsippet og de beste modellene for knusing av skuffer.Valget av slipeutstyr bør kontaktes ansvarlig, fordi produktiviteten til bearbeiding av byggematerialer avhenger av det. Det er verdt å huske at denne vurderingen ikke er av reklamemessig art og kun er laget for informasjonsformål. Før du kjøper anleggsmaskiner, må du konsultere en spesialist.

Datamaskiner

Sport

skjønnhet